玻璃鋼化爐在生產玻璃時一般將工藝過程分為：加熱、冷卻 、成型三個方面，但很多人只關注鋼化爐加熱階段的操作，認為盡量加熱均勻就可以了，其實在小編看來，冷卻階段也尤為重要，與冷卻相關的參數有急冷風壓、急冷時間、冷卻風壓、冷卻時間、滯后吹風時間、風機等待頻率、風機提前時間、出爐速度這些都是冷卻階段需要考慮的地方，今天小編就為大家講解一下鋼化爐冷卻階段的相關操作的知識。
　　
　　1、 急冷風壓是指玻璃鋼化時需要的風壓，其原則是玻璃越薄風壓越大，玻璃越厚風壓越小。各種厚度的玻璃急冷時所需要的理論風壓也不同。
　　
　　由于各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環境溫度不同以及風路的走向不同，實際需要的風壓與理論的數值有所不同，須作調整，以滿足顆粒度的要求。
　　
　　2、 急冷時間是指玻璃鋼化時所需要的時間如下（單位：秒）。

　　3、 冷卻風壓和冷卻時間是指玻璃急冷后，冷卻時需要的風壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設定的原則是薄玻璃冷卻風壓要小于急冷風壓，厚玻璃冷卻風壓要大于急冷風壓(單位：帕)。
　　
　　由于只是為了讓玻璃冷卻，冷卻風壓和冷卻時間的設置，要求并不嚴格，但要注意如果玻璃的自爆比較多的話，就應該把急冷風壓降低。如果風壓已經較低但自爆還是比較多，除了原料的中硫化鎳含量過高外，那就要檢查急冷時間是否太短了，如果有多工位的話，一般都有專門的冷卻段，冷卻時間和冷卻風壓可以不用設定。
　　
　　4、 滯后吹風時間是為了做彎玻璃而單獨設定的一個參數，玻璃出爐后不能馬上吹風，必須等到玻璃成型后才能吹風，它與玻璃的形狀和顆粒有很大的關系，滯后時間長，玻璃軟態時在風柵里的往復時間長，弧度會好，但玻璃的破損會多，顆粒會差，這就需要將這兩個參數有機地結合，找到點。

　　5、 風機等待頻率和風機提前時間這兩個參數是為有風機變頻器的單位單獨設置的，一般是電腦控制。
　　
　　6、 出爐速度也是一個與冷卻密切相關的一個參數。它的作用不容忽視。
　　
　　7、 上下風柵距離和玻璃的顆粒度以及平整度有極大的關系，在風壓不變的情況下，風柵距離越近，顆粒越好，一般平玻璃有彎曲的情況基本上是靠調節上風柵的距離來解決的。由于半徑不同可能如果距離太近，玻璃上表面會有風柵的擦傷，只需要把上風柵的距離調大就可以了。
　　
　　8、冷擺速度的設定：冷擺速度對玻璃的均勻冷卻起到影響，不合理的冷擺速度，會導致玻璃鋼化后的碎片不均 。玻璃的厚度越薄，對鋼化時的風壓要求越嚴格，為了使玻璃表面各區域實現良好的鋼化程度 ，這時需要增加玻璃在風冷段的冷擺速度 。玻璃厚度越厚，可以相應的降低玻璃的冷擺速度。另外 ，在生產彎鋼化玻璃時 ，對于冷擺速度的設定還要依據玻璃的成型弧度，成型的半徑小冷擺的速度要相對快一些，成型半徑大速度可以相對慢一些 。
　　

　　以上就是對鋼化爐冷卻階段相關知識點的介紹，希望大家看后能有多幫助。洛陽申城玻璃有限公司專注設計制造各類玻璃鋼化設備廠家，提供國際的各型玻璃鋼化爐。我們致力于提供具有高水準的工藝和設備、專業的技術指導、高效的售后服務及市場信息咨詢。歡迎大家致電詳細咨詢。

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